直接加热设备的种类和特点

　　混合加热是将蒸汽与水混合变为热水，其特点：基本没有热损。不怕结垢，冷凝水低于70℃。

　　1.蒸汽喷射器

　　利用蒸汽高流速产生负真空吸入水混合，此使用条件不仅要求蒸汽有相应的压力，而且还需要有相应的动能才能混合。

　　蒸汽喷射器优点：设备简单，造价低，热能利用率高，不怕水垢；缺点：蒸汽需要有相应的压力和动能，而且蒸汽流量不可任意调节，在闭式系统中无法使用。

　　2.蒸汽混合器

　　是将蒸汽通过同径多孔装置直接注入水中。蒸汽压力务必大于系统压力0.2MPa以上，蒸汽流量不可调，有噪音，在开启或关闭时蒸汽压力与系统压力有叠加现象，对采暖、空调系统有破坏力。

　　3.喷淋式换热器

　　是通过多孔装置将水直接以喷淋方式注入蒸汽中。可调节蒸汽流量，无噪音，0.2MPa低压蒸汽效果优良。缺点：怕水中杂物堵塞喷淋孔，蒸汽压力波动大时换热器内易汽化。洗澡务必在工业设备中，清洗换热器壳程的难度要比清洗换热器本身的难度大一些，因为管子之间的距离比较小，并且，清洗已由人工清洗转变成机械清洗，也是一种发展趋势，下面就对清洗进行简单的分析。

　　通常情况下人工手持喷枪可以清除壳程的大部分污垢，但对管间距较小的换热器则只能对壳程外边的几层管壁进行较好的清洗，或者采用较细的喷杆、扁平状的喷头伸入管间距内进行清洗。此时由于射流反冲力的影响，操作人员对稳定地操作喷枪可能会感到困难，并由于手持式喷枪射流反冲力的***，人工作业时的射流机组功率也就受到了一定的***。对经常有大量换热器需进行清洗的场合，***佳方式还是采用机械化作业清洗。

　　除了管壳式换热器壳程外，另外还有一些设备的清洗类似于这种情况，如各种锅炉炉膛内的热水管道、空气预热器、烟道的清洗。在锅炉炉膛内热水管道外壁上经常沉积很厚的一层灰垢，其厚度根据所使用的煤质或燃油的品质而不同，特别当燃烧、通风不完全时会结成非常硬的烟垢。在这种管外壁清洗作业中，主要是清除管束外壁上的积垢。在清洗压力的选择上，50—60MPa是必要的，甚至可用到80MPa的压力。喷头应选择与工作压力和流量相匹配的圆柱形喷嘴。用于这种场合的清洗机组功率建议为110kW，流量大约为75L/min。此外，在工作时应考虑到在锅炉中应有合适的排水孔，在炉膛内搭设必要的脚手架。锅炉类管道内壁的清洗则类似换热器材管程的清洗，其清洗压力根据垢层的不同而异，一般60MPa的工作压力已足以清除管道内的污垢。但清洗堵塞的烟道管内壁时，则宜采用较高的工作压力。

　　加储存水箱和水泵，不能等温换热。